螺旋混合機(jī)
混合機(jī)系列
螺旋混合機(jī)革命性的改變了傳統(tǒng)工藝的粉-粉、粉-液、固體物料、顆粒狀物料的混合狀況,使粉-粉、粉-液,固體物料、顆粒狀物料的混合向高速、、易操作、清洗方便、方面發(fā)展,標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進(jìn)步,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、獸藥、變性淀粉、造紙、化工、飼料、CPE塑料粒子等…
螺旋混合機(jī)革命性的改變了傳統(tǒng)工藝的粉-粉、粉-液、固體物料、顆粒狀物料的混合狀況,使粉-粉、粉-液,固體物料、顆粒狀物料的混合向高速、、易操作、清洗方便、方面發(fā)展,標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進(jìn)步,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、獸藥、變性淀粉、造紙、化工、飼料、CPE塑料粒子等行業(yè)之中,他的機(jī)身及結(jié)構(gòu)注定了與眾不同的特性:
1、清理方便:滿足每批/次及時(shí)、方便、快速對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗清理、不留死角。
2、混合均勻度高:能使物料均勻混合
3、 混合速度快,效率高:能使每批物料混合快速的充分混合攪拌
4、出料快捷方便:通常~5分鐘出完一批料。
5、裝載量大:該設(shè)備通常裝載量(裝載系數(shù))在70%以上。
6、殘留量少:由于外螺旋葉片跟U型筒壁間隙的特殊設(shè)計(jì),以及出料時(shí)螺旋葉片一直在運(yùn)轉(zhuǎn),使得物料往出料閥方向運(yùn)動,基本全部出光,殘留量少
7、滿足真空上料、無粉塵 、避免整個(gè)上料、混合、出料過程中粉塵飛揚(yáng)。
8、混合過程溫和,基本不破壞物料的原始狀態(tài)。
9、對物料現(xiàn)象:該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)為整體式,安全可靠,所有棱角焊縫圓滑過渡,易清洗;潤滑部位均在筒體外,無滴油和磨屑物滲入物料。可密封操作。隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料
10、對廠房要求低:設(shè)備為臥式,且各種形式的驅(qū)動裝置和出料位置可任意選擇,不受廠房高度、占地面積制約。
11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,易損件少,使用壽命長,維修方便操作簡單
與單螺旋混合機(jī)比較,有如下的優(yōu)點(diǎn):
1)混合時(shí)間短,效率高,可提高效率2~3倍。
2)混合能力大,裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%,比V型混合機(jī)提高25~40%。
3)混合精度高,能耗較低,約可減少二分之一(指單位重量物料而言)。
4)混合機(jī)殼體高度低。
5)底部出料排放快,出料干凈利索,底部可以嚴(yán)密關(guān)住,不會漏料。
6)物料的混合死角可以減小到低限度。
7)設(shè)備清洗方便,便于更換混合物料品種。
8)避免維修設(shè)備底軸承的工作。
9)有利于設(shè)備向大型化方向發(fā)展。
用于醫(yī)藥,化工,食品,建材等行業(yè)的粉狀,粒狀物料的混合。
型號 | DSH-0.3 DSH-0.3 | DSH-0.5 DSH-0.5 | DSH-1 DSH-1 | DSH-1.5 DSH-1.5 | DSH-2 DSH-2p | DSH-3 DSH-3 | DSH-4 DSH-4 | DSH-6 DSH-6 | DSH-8 DSH-8 | DSH-10 DSH-10 | 備注 | |
全容積m3 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 具體 | |
裝載系數(shù) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 體積 | |
產(chǎn)量(t/h) | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 3.5-8 | 5-10 | 7.5-15 | 10-12 | 12-25 | 可以 | |
總功率(kw) | A | 3.55 | 3.55 | 4.55 | 4.75 | 6.05 | 8.05 | 12.5 | 16.5 | 20 | 20 | 設(shè)計(jì) |
B | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | |
物料粒度(目) | 20-450 | |||||||||||
混合均勻度 | 相對偏差<1.5%< div=""> | |||||||||||
公 轉(zhuǎn) | 2 | |||||||||||
自 轉(zhuǎn) | A | 143 | 57 | 70 | ||||||||
B | 143 | 57 | ||||||||||
大直徑(mm) | 930 | 1130 | 1500 | 1633 | 1830 | 2040 | 2250 | 2548 | 2780 | 3018 | 3204 | |
重量(kg) | 550 | 600 | 1200 | 1350 | 1500 | 2300 | 2520 | 3160 | 3600 | 3950 | 4150 |
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